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离心高速研磨机可变的操作参数

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离心高速研磨机可变的操作参数

发布日期:2018-04-20 00:00 来源:http://www。dgtianqi。com 点击:

  一种离心高速研磨机变速控制方法,研磨加工有三个阶段,即开始阶段、正式阶段结束阶段,开始阶段磨具升速旋转,正式阶段磨具恒速旋转,结束阶段磨具降速旋转,其特征于,研磨加工开始阶段,人为控制磨具转速加速度从零由慢到快地增大,当磨具转速升到正式研磨速度一半时,加速度变化出现一个拐点,控制磨具转速加速度由最大值由快到慢地减小,直到磨具转速达到正式研磨速度,磨具转速加速度降为零。

  离心高速研磨机变速控制方法属于超精密机械加工技术领域。已知技术就启动研磨机,克服惯性后磨具转速直接提到正式研磨速度上,加工完毕停车,惯性作用下磨具旋转持续一段时间后停止。这种方法加工精度不能保证,加工效率低。

  研磨加开始及结束两个阶段控制磨具转速变化,使之有一个缓慢、迅速、缓慢提速降速过程。其效果于大为减轻磨具与工件表面冲击,避免伤痕出现,从而提高加工精度加工效率。可应用于高速研磨机研磨过程,对硬质合金、工程陶瓷等工件进行表面研磨加工。

  可变的操作参数

  1、进料量

  当进料量过大或料液中TiO2的比例较大时,可能超过离心高速研磨机排渣口的外甩能力,导致部分固相颗粒从液相口排出,而影响了离心高速研磨机的分离效果。尤其是生产负荷的不断提高,TiO2的配置量也相应增大,所以,要根据转鼓转速和分离效果,适当调整进料时间,以保证合适的进料量。如果条件允许,还可以在离心机入口处增加一段透明管,以便观察物料的流通情况。另外,如果进料量突然改变,离心高速研磨机入口压力则会相应变化,也就相当于改变了差转速,从而也会影响离心高速研磨机的分离效果,所以还要尽量保持进料过程的平稳。

  2、差转速

北京快乐8走势图  差转速决定了螺旋推料器的排料速度,它的大小影响离心高速研磨机的分离效果和处理能力。在进料量恒定的情况下,差转速增大,清液在被排出离心高速研磨机之前经过的路径将增加,但由于螺旋排料的速度会加快,而减少了固相部分在离心高速研磨机内的停留时间,所以在获得更好分离效果的同时降低了渣料的干度。如果差转速过大,还会增加液环层的扰动程度,导致渣料重新泛至液环层,不利于固液分离。可见适当提高差转速可以改善离心机的分离效果。差转速的调整是通过改变副电机的转速来实现的。

离心高速研磨机

  3、液层厚度

  离心高速研磨机液层厚度的调整十分重要,它直接影响分离效果和离心机的震动程度,同时也决定了清液在离心机内的停留时间。当进料量一定时,液层厚度越大,料液在离心机内的停留时间就越长,达到的分离效果就越好,但液层过厚会造成部分清液从排渣口溢出,从而渣料干度会降低。可以通过更换液层调节板来调整离心高速研磨机的液层厚度,开口越靠近转鼓中心液层越厚。合理更换液层调节板可以改善离心高速研磨机的分离效果,但必须确保所有液层板都安装在相同的高度上,而且不同规格的液层板不能混用,否则将会导致离心机受力不均匀,产生剧烈震动。可见合理的液层厚度也是维持离心高速研磨机最佳工作状态的重要因素。

  4、转鼓转速

  转鼓转速影响离心高速研磨机的分离效果和单位时间内的处理量。转速越高,离心力越大,固体颗粒的沉降速度越快,离心机的分离因数越高,分离效果就越好。但转速的大小与分离效果的好坏并不成比例,当达到临界后转速再增大分离效果也无多大提高,而动力消耗几乎成比例增加,使运行费用大幅度提高,而且也会使设备震动增加。所以,要根据实际情况来调整转鼓转速。主副电机采用变频器控制,改变变频器的输出频率就可以实现转鼓转速的调整。


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